隨著砂石骨料的廣泛應用,越來越多的用戶開辦制砂廠,投資制砂生產線,對于機制砂生產線來說,如果前期設計不合理,會直接影響后期生產。那該如何合理配置制砂生產線呢?要注意以下幾點,下文為大家詳細介紹。
一、要有完整的流程
一條合理、經濟的制砂生產線必須要有完整的生產流程,除了制砂環節,還需要初碎、中碎、篩分、洗砂等環節,這幾個環節密不可分。一般來說制砂設備的進料粒度在60mm左右,還有一種型號FKL1250立軸沖擊式制砂機最大進料粒度在150mm左右,因此需要制砂的物料粒度過大,則需要在前期進行一、二次破碎作業。
二、要根據原料來選擇合適設備
制砂生產線處理的原料種類很多,有鵝卵石、花崗巖、石灰石、青石、硅石、煤矸石等,在配置生產線時,需根據物料的硬度、濕度、成分等物理特征的不同來選擇不同的設備制定合理的方案。
三、配套設備的配置
除了配套的破碎、制砂設備之外,除塵、除噪裝置也必不可少,不僅可以保證綠色生產,有效改善作業環境,還能降低制砂生產中的噪音污染和粉塵污染,使其在國家環保規定范圍內。
四、與生產需求相匹配
根據工業應用領域不同,對機制砂粒度、產量等要求也會有一定差異,有些領域對成品砂的質量要求標準比較高,則需要更高品質的配置方案,工藝設計的也會相對復雜些,這點需以具體情況來定。
五、設備采購
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